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一、具體的測試設備：1、模具采用鋼制模具，模具的四邊用槽鋼焊接而成，模具四邊與底板通過螺栓固定在一起。底板采用不小于5mm厚的硬板，并在底板表面鋪設聚乙烯薄膜隔離層。2、應力誘導發(fā)生器模具內的應力誘導發(fā)生器共有七根，分別用50mm×50mm、40mm×40mm不銹鋼角鋼與5mm×50mm不銹鋼板焊接組成，并平行于模具短邊與底板固定。3、風扇：所用風扇能夠使試件表面處風速達到5m/s。4、讀數顯微鏡應采用40倍的讀數顯微鏡（分度值為0.01mm）測量混凝土裂縫。二、試驗步驟與注意事項：1、試驗宜在恒溫恒濕室中進行，應能使室溫保持在20±2℃，相對濕度保持在60±5％。2、將混凝土澆筑至模具內，混凝土攤平后表面應比模具邊框略高，使用平板表面式振搗器或者采用搗棒插搗，控制好振搗時間，防止過振和欠振。3、在振搗后，用抹子整平表面，使骨料不外露，表面平實。4、試件成型30分鐘后，應立即調節(jié)電風扇直吹試件表面，使試件表面處風速為5m/s，風向平行于試件表面。5、從混凝土攪拌加水開始起算時間，到24小時測讀裂縫。裂縫長度以肉眼可見裂縫為準，用鋼直尺測量其長度，取裂縫兩端直線距離為裂縫長度。應測量每條裂縫的長度。當一個刀口上有兩條裂縫時，可將兩條裂縫的長度相加，折算成一條裂縫。裂縫寬度用放大倍數至少40倍的讀數顯微鏡（分度值為0.01mm）測量，應測量每條裂縫的寬度。6、根據混凝土澆注24h后測量得到裂縫數據，計算平均開裂面積、單位面積的裂縫數目和單位面積上的總開裂面積。
標準，規(guī)格：800×600×100, 7檔 8格
本設備用于混凝土在約束狀態(tài)下早期抗裂性能測試。
具有如下特點：
1、本設備為鋼制模具。
2、 設備采用7道刀口（刀口截面形狀為直角等腰三角形底邊和正方形聯結而成，刀口長600mm）誘導受約束的混凝土開裂，測試敏感度高，能反映混凝土的早期抗裂性能（對絕大多數混凝土，均可使其在12小時內開裂）；
規(guī)格:800*600*100價格為2480.00元,重量:68KG/只
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