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乳化瀝青試驗機的介紹與說明
點擊次數:1123 更新時間:2021-07-26

乳化瀝青試驗機(乳化瀝青試驗系統)是模擬大型乳化瀝青固定設備生產加工的原理而設計的。主要由皂液系統、瀝青系統、膠體磨、乳化瀝青系統及電氣控制系統等組成。能夠生產陽離子、陰離子和中性乳化瀝青,最大生產能力為350升/小時。試驗機前后門為活動鉸鏈門,便于清洗和維護,并且外形美觀、安全。
乳化瀝青試驗機(乳化瀝青試驗系統)技術參數:
  1.膠體磨(316L)
  工作能力200-350升/小時
  刀盤間隙調節范圍0.6、1.4和2.2mm
  刀盤速度8000~11800rpm可調
  最大壓力1.0MPa
  電機功率2Kw
  2.瀝青泵
  工作能力200升/小時
  最大粘度500cSt
  最大壓力0.6MPa
  電機功率0.37Kw
  3.皂液泵
  工作能力220升/小時
  最大粘度25cSt
  最大壓力0.6MPa
  電機功率0.37Kw
  4.瀝青加熱100~200℃
  5.皂液加熱常溫~70℃
  6.乳化瀝青冷卻15Kw
  7.尺寸長1690×寬650×高1505mm
  8.重量~300kg
乳化瀝青試驗機(乳化瀝青試驗系統)基本結構:
  1.皂液系統
  1)15升不銹鋼保溫鋼罐,控制器控制電子加熱;
  2)通過變頻器、皂液流量計和控制器控制皂液的流量;
  3)泵后裝有安全閥,三通閥門用于再循環或生產,膠體磨之前的管道上裝設有單向閥;
  4)壓力表監測管道壓力。
  2.瀝青系統
  1)15升不銹鋼保溫鋼罐,控制器控制電子加熱;
  2)通過變頻器、瀝青流量計和控制器控制瀝青的流量;
  3)泵后管道上裝設有壓力表;
  4)三通閥門用于再循環或生產,膠體磨之前的管道上裝設有單向閥;
  5)有快速接頭連接外部瀝青容器,三通閥門用于清空瀝青系統;
  6)泵和管道安裝在一個帶保溫腔的間隔內,采用電加熱方式升溫保溫。
  3.膠體磨
  1)膠體磨為316不銹鋼制成的轉子和定子組成。間隙和轉子的速度可調。承壓1.0MPa;
  2)通過變頻器電機轉速可調;
  4.乳化瀝青系統
  1)管道出口設有取樣接口;
  2)壓力表監測膠體磨出口壓力;
  3)熱交換器使乳化瀝青通過膠體磨加工后冷卻至要求的溫度。
  5.電氣控制系統
  1)控制器控制皂液和瀝青罐體加熱;
  2)罐體設有自動安全調溫器;
  3)瀝青系統管道上設有自動調溫器;
  4)乳化瀝青管道上設有溫度傳感器,檢測溫度;
  5)膠體磨設有加熱裝置調溫器;
  6)控制皂液和瀝青的流量。
  6.機架
  所有部件安裝在帶轉輪的機架內,控制面板在上部,泵和膠體磨安裝在底部,操作的閥門置于前下部。

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